Como um importante molde de material composto, o molde SMC é amplamente utilizado em automóveis , aeroespacial, eletrônica e outros campos. Seu processo de produção exige um controle rigoroso de parâmetros como tamanho, forma e posição do molde para garantir uma qualidade estável e consistente do produto. No entanto, métodos de medição tradicionais, como medição manual e instrumentos de medição tradicionais, apresentam problemas como baixa precisão de medição e baixa eficiência de medição, que são difíceis de atender aos requisitos da produção de moldes SMC. E equipamentos e instrumentos de medição avançados, como Instrumento de medição de três coordenadas, têm sido amplamente utilizados na produção de moldes SMC devido à sua alta precisão, alta eficiência e características multifuncionais.

O princípio básico e a estrutura do CMM

A Máquina de Medição de Coordenadas (CMM) é um dispositivo de medição baseado em um sistema de coordenadas tridimensional. Seu princípio básico é obter as informações de posição e forma do objeto no espaço tridimensional medindo o movimento da sonda nos três eixos de coordenadas, de modo a realizar a medição precisa do objeto. e detecção. Uma máquina de medição por coordenadas geralmente consiste em um sistema de medição por coordenadas, uma sonda de medição, uma bancada, um computador e software relacionado.

O sistema de medição de coordenadas é o componente central de uma Máquina de Medição de Coordenadas, geralmente composta por três eixos de medição mutuamente perpendiculares e sensores correspondentes, usados para medir a posição da sonda nos três eixos de coordenadas. A sonda de medição é a parte que está em contato com o objeto a ser medido. Ele pode acionar a ação de medição por meio do gatilho e transmitir o resultado da medição ao computador para processamento por meio do sensor. A bancada é utilizada para colocar e fixar o objeto medido, e geralmente possui planos e fixações de alta precisão para garantir a estabilidade e precisão da medição. O computador e o software relacionado são usados para controlar o movimento do instrumento de medição, processar os dados de medição e gerar relatórios de medição e análise de dados.

Características do CMM

A Máquina de Medição por Coordenadas tem muitas vantagens que a tornam um dos equipamentos de medição avançados.

• 1. Alta precisão: A Máquina de Medição de Coordenadas adota tecnologia de sensor avançada e algoritmo de medição, e tem um alto grau de precisão de medição, geralmente no nível de mícron. Isso permite atender aos requisitos de medição para produtos de alta precisão, especialmente em moldes SMC, e pode medir com precisão parâmetros como tamanho, formato e posição do molde.
• 2. Alta eficiência: A Máquina de Medição por Coordenadas tem uma velocidade de medição rápida e um processo de medição automatizado, o que pode melhorar muito a eficiência da medição. Ao mesmo tempo, também pode detectar e classificar rapidamente grandes lotes de moldes por meio da aplicação de medição de lotes e procedimentos de medição automática, melhorando assim a eficiência da produção.
• 3. Multifuncional: A máquina de medição de coordenadas pode não apenas medir parâmetros como tamanho, forma e posição, mas também executar tarefas de medição complexas, como medição de tolerância de forma e posição, medição de superfície curva e medição de contorno. Ao mesmo tempo, ele também pode realizar análise de dados, geração de relatórios, comparação de CAD e outras funções para ajudar os usuários a conduzir um controle de qualidade abrangente e análise de dados.
• 4. Medição sem contato: A Máquina de Medição por Coordenadas geralmente adota um método de medição sem contato para evitar o contato com o objeto medido, evitando assim erros de medição e danos ao objeto. Isso é especialmente importante para moldes SMC que exigem alta qualidade de superfície e podem garantir a integridade e a qualidade do molde.

Aplicação de CMM em molde SMC

O CMM é amplamente utilizado e importante na produção de moldes SMC. A seguir estão suas principais aplicações na produção de moldes SMC:

1. 1. Medição do tamanho do molde: A máquina de medição por coordenadas pode rapidamentey e meça com precisão o tamanho do molde SMC, incluindo parâmetros como comprimento, largura, altura e diâmetro. Isso é muito importante para garantir que o tamanho do molde atenda aos requisitos do projeto e garanta a precisão e a consistência do produto.
2. 2. Medição da forma do molde: A máquina de medição por coordenadas pode medir a forma complexa do molde SMC, incluindo a forma da superfície, a forma do contorno, etc. sensores de alta precisão e algoritmos de medição para garantir que a forma do molde atenda aos requisitos do projeto.
3. 3. Medição da posição do molde: A Máquina de Medição por Coordenadas pode medir a posição do molde no espaço tridimensional, incluindo a posição, postura e posição relativa do molde. Isso é muito importante para garantir a precisão do posicionamento do molde, a precisão de correspondência das peças adjacentes e a montagem e desmontagem do molde.
4. 4. Medição de tolerância de formato e posição: os moldes SMC geralmente precisam atender a certos requisitos de tolerância de formato e posição para garantir o desempenho de montagem e uso do produto. A Máquina de Medição por Coordenadas pode medir a tolerância de forma e posição, incluindo paralelismo, perpendicularidade, tolerância de posição, tolerância de ângulo, etc., para ajudar a garantir que a tolerância de forma e posição do molde atenda aos requisitos do projeto.
5. 5. Controle de qualidade do molde: A Máquina de Medição por Coordenadas pode realizar um controle de qualidade abrangente em moldes SMC. Por meio da análise e comparação dos dados de medição, ele pode julgar se o molde é qualificado, fornecer relatórios de medição e análise de dados e ajudar os fabricantes a encontrar e resolver os moldes a tempo. Questões de qualidade, para garantir a estabilidade e consistência da qualidade do molde.
6. 6. Melhoria e otimização do molde: O CMM também pode ser usado para melhoria e otimização do molde. Ao analisar os dados de medição do molde, os problemas existentes e o espaço de melhoria potencial do molde podem ser encontrados e uma base científica pode ser fornecida para o design e produção ideais do molde.

Resumindo, a Máquina de Medição por Coordenadas tem um importante valor de aplicação na produção de moldes SMC, o que pode garantir a medição precisa e o controle de qualidade de parâmetros como tamanho, forma, posição e tolerância geométrica do molde e ajudar os fabricantes a melhorar o produto qualidade e reduzir os custos de produção e melhorar a eficiência da produção.

Como fabricante profissional de moldes SMC, MDC Mould tem muitos equipamentos e medição e instrumentos de teste melhoria contínua. Adquirimos equipamentos e instrumentos avançados de medição, como a Máquina de Medição por Coordenadas importada, que nos permite entender a situação de qualidade de cada produto, processo e padrão e fornecer o melhor serviço para nosso departamento de controle de qualidade. Nosso departamento QC realizará a inspeção do produto e enviará o relatório de teste dentro de 24 horas após o teste do molde. O relatório incluirá testes e análises abrangentes sobre tamanho, aparência, tecnologia de injeção e parâmetros físicos do produto. Usamos diferentes padrões e ferramentas de inspeção para diferentes produtos. Em nosso laboratório, realizamos diferentes testes de injeção de alta pressão, injeção de alta velocidade, tempo de fixação, etc. O departamento de controle de qualidade propõe modificações e sugestões de melhoria para produtos não qualificados. Acumulamos uma rica experiência e a aplicamos na produção de moldes para fornecer boas soluções aos clientes.