O que é composto de moldagem de chapa?

O Sheet Molding Compound (SMC) é feito por prepreg. SMC é uma pasta de resina de poliéster insaturada adicionada de espessantes, cargas inorgânicas, iniciadores, desmoldantes e pigmentos, impregnada com fibras de vidro cortadas ou folhas de feltro e coberta com filmes de polietileno em ambos os lados. plástico. Este é um novo tipo de material de moldagem FRP termofixo desenvolvido na década de 1960.

O Sheet Molding Compound (SMC) é feito por prepreg. SMC é uma pasta de resina de poliéster insaturada adicionada de espessantes, cargas inorgânicas, iniciadores, desmoldantes e pigmentos, impregnada com fibras de vidro cortadas ou folhas de feltro e coberta com filmes de polietileno em ambos os lados. plástico. Este é um novo tipo de material de moldagem FRP termofixo desenvolvido na década de 1960.

A resistência do SMC pode ser melhorada aumentando o teor de fibra e o comprimento da fibra. A produção de SMC é um processo contínuo. De acordo com os diferentes materiais de reforço utilizados, pode ser produzido de diferentes maneiras. Atualmente, a mecha de fibra de vidro é a mais utilizada.

Qual é o processo de produção do composto de moldagem de chapa?

O processo de fabricação do composto de moldagem de chapa geralmente consiste em dois estágios. Primeiro, espessantes, aditivos de baixa contração, enchimentos, desmoldantes, corantes e outros componentes são adicionados à resina insaturada e depois misturados para formar uma pasta de resina. Materiais resistentes em forma de folha impregnados, como mantas de fibra de vidro cortadas na máquina de moldagem (cobertos com filme de polietileno em ambos os lados), e depois enrolados para torná-los compactos por rolos de pressão e depois secos para formar folhas de feltro. Ao usar, rasgue o filme, corte o laminado de acordo com o tamanho do produto acabado, coloque-o no molde SMC para aquecimento e pressão e obtenha a peça SMC final após um certo período de tempo.

O processo de produção da SMC inclui principalmente as 4 etapas a seguir:

(1) Preparação de pasta de resina

A pasta de resina refere-se aos componentes que não o material de reforço (fibra de vidro) sendo bem misturados com antecedência para torná-la uma mistura pastosa. Existem dois métodos para sua preparação, um é um método de mistura em lote e o outro é um método de mistura de medição contínua.

(2) Corte e assentamento de mechas

O cortador da mecha está localizado na parte superior da unidade, e todo o processo de corte e assentamento é realizado em um espaço fechado. O cortador geralmente adota uma estrutura de três rolos. Para que a mecha cortada se assente uniformemente, pode-se colocar um batedor ou sopro de ar sob o cortador. No processo de corte e assentamento da mecha, a maior atenção deve ser dada ao problema da eletricidade estática. O efeito eletrostático severo fará com que as mechas no caminho do fio fiquem emaranhadas umas com as outras, e é fácil aderir à parede lateral ou ao emaranhado do rolo após o corte, o que afeta muito a uniformidade da distribuição das fibras.

(3) Impregnação da mecha e enrolamento do SMC

No final da linha de produção da SMC, vários tipos de rolos (como rolos planos, rolos ranhurados, rolos perfurantes e rolos espirais, etc.) são dispostos no equipamento. Quando a folha passa pelas áreas superior, inferior e ao redor desses rolos, a ação de amassar de cada rolo na folha faz com que as fibras fiquem saturadas com resina, descarrega bolhas de ar e comprime a folha em uma espessura uniforme. Existem dois tipos de estruturas de impregnação e compactação em linhas de produção em geral, ou seja, o tipo de rolo de prensagem com ranhura de anel multi-rolos e o tipo de correia dupla curvada da correia transportadora.

(4) Maturação e armazenamento

Quando a folha SMC é produzida, leva um certo período de cura para aumentar a viscosidade da folha até a faixa de viscosidade exigida pelo composto de moldagem e, então, atender às necessidades de moldagem por compressão. As folhas SMC geralmente são armazenadas por 1 a 2 semanas em temperatura ambiente para concluir este processo. Para que a chapa atinja a melhor viscosidade de moldagem o mais rápido possível e acelere seu envelhecimento, ela geralmente é tratada em uma câmara de espessamento com temperatura mais alta (cerca de 40°C) por 1 a 3 dias. Atualmente, o método mais avançado é adicionar uma zona de espessamento na linha de produção SMC ou usar alguns espessadores de alta eficiência, o que permite que a chapa SMC seja moldada após sua fabricação.

SMC tem as vantagens de propriedades elétricas superiores, resistência à corrosão, peso leve e projeto de engenharia flexível, e suas propriedades mecânicas podem igualar as de alguns materiais metálicos, por isso é amplamente utilizado em veículos de transporte, construção, eletrônicos/elétricos e outras indústrias. O molde MDC tem uma rica experiência de fabricação em SMC, que tem sido muito elogiada por muitos clientes.